隨著全球經(jīng)濟變緩以及世界百年未有之大變局，我國高校畢業(yè)生就業(yè)壓力日益凸顯。如何讓畢業(yè)生在畢業(yè)時候就能夠輕松就業(yè)創(chuàng)業(yè)呢？我想這應(yīng)該是擺在學(xué)院或者各系部尤其著重要考慮的。那么我們?nèi)绾稳プ瞿?？我覺得我們應(yīng)該重點結(jié)合我們專業(yè)，順應(yīng)市場需求，側(cè)重培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)技能，讓學(xué)生在實踐中學(xué)習(xí)，掌握一門職業(yè)技能，尤為重要，對學(xué)生后期擇業(yè)也很有意義。那么我們就要篩選什么項目上馬，并作為一門精品實踐課程。作為食品科學(xué)與工程學(xué)院來說，發(fā)酵工程是整個設(shè)備的重要點。我想給老師推薦下我們公司做的兩個項目。
1.高校精釀啤酒發(fā)酵實驗設(shè)備
此套設(shè)備可以完整在線精釀啤酒生產(chǎn)，從麥芽粉碎到啤酒糖化、過濾、煮沸和旋沉在到發(fā)酵、此套設(shè)備可以全部采用PLC控制。
糖化主體設(shè)備主要用于啤酒生產(chǎn)過程中麥汁的制備。設(shè)備采用自動氬弧焊接技術(shù)，加工精細(xì)，焊接精度達到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部采用拋光，外部采用不銹鋼拋亞光或噴砂處理，滿足衛(wèi)生級無菌化操作要求。采用進口聚氨酯保溫措施，使設(shè)備表面溫度與室溫基本一致；整體及管道布局美觀大方，操作方便，性能穩(wěn)定，安全、自動化程度高；設(shè)備之間的管道、管件、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸、移動、改造方便；此外，還具備完善的清洗、殺菌系統(tǒng)，清洗干凈、方便、迅速。
發(fā)酵系統(tǒng)主要用于不同菌種、原材料的啤酒品種的釀造實驗，啤酒發(fā)酵過程中酵母代謝控制實驗。發(fā)酵系統(tǒng)一般由6-8個發(fā)酵罐組成。發(fā)酵罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，精度達到衛(wèi)生食品級標(biāo)準(zhǔn)，罐體內(nèi)部拋光精度可達0.4um,外部采用不銹鋼拋亞光或噴砂處理，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷媒回流管道和二氧化碳管道，具有PLC自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動、半自動化控制，保證了工藝參數(shù)的準(zhǔn)確和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確、有效。
控制系統(tǒng)由西門子可編程控制器PLC、工控機及其他自控原件組成，加熱、發(fā)酵全自動控制，也可以在操作臺手動控制。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或者手動控制，也可按照工藝要求進行編程、設(shè)定，以實現(xiàn)不同的工藝目標(biāo)。
隨著生活水平不斷提高，人們對啤酒飲品需求不斷呈現(xiàn)出精細(xì)化發(fā)展趨勢，尤其目前年輕人，越來越重視啤酒產(chǎn)品營養(yǎng)保健功能。精釀啤酒近幾年在國內(nèi)發(fā)展比較迅速，并隨著國家政策層面對小型精釀啤酒工廠SC生產(chǎn)許可政策放開，市場上出現(xiàn)了很多精釀啤酒品牌，不斷豐富啤酒市場。越來越多消費者，喜歡喝精釀啤酒。同時社會餐飲領(lǐng)域，出現(xiàn)了很多精釀酒館、主營精釀啤酒，精釀啤酒以現(xiàn)釀現(xiàn)飲，最大限度地保持了啤酒的天然新鮮度和營養(yǎng)，富含十七種以上的氨基酸，其中含有八種人體不能合成的氨基酸，還有十一種以上的維生素， 特別是其它食品中少有的B 族維生素；可以生產(chǎn)紅啤、黃啤、綠啤、果啤、黑啤、小麥啤酒，以滿足不同層次和口味的消費者的需求；酒體微黃，泡沫潔白、細(xì)膩、持久掛杯，清香爽口，精釀產(chǎn)品比較豐富。
隨著精釀啤酒盛行，釀酒師等人才需求量比較大，若我們學(xué)院在精釀啤酒行業(yè)進行重點技術(shù)培養(yǎng)，讓學(xué)生掌握一門啤酒釀造技術(shù)，便于學(xué)生后期就業(yè)、擇業(yè)和創(chuàng)業(yè)。
2、高校果酒、葡萄酒、果蔬飲品發(fā)酵實驗設(shè)備
我國水果種植面積廣泛，并且具有種植區(qū)域集中、特色化鮮明特點。但是我國水果深加工水平比較低，并且處于傳統(tǒng)濃縮果汁、普通飲料加工基礎(chǔ)階段。針對有特色農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)品比較缺乏。隨著國內(nèi)飲品市場不斷細(xì)化，有特色果酒和果蔬發(fā)酵飲品，會越來越受到消費者喜歡和青睞。
公司研發(fā)高校果酒、葡萄酒發(fā)酵實驗設(shè)備，設(shè)備與工藝技術(shù)緊密結(jié)合 ，外觀大方、衛(wèi)生整潔、體積小、性能好、操作簡便。整套系統(tǒng)包括清洗、破碎、榨汁、滅菌、發(fā)酵、澄清、調(diào)配、過濾、殺菌、包裝等工序，每批次生產(chǎn)量100L-2000L,也可以根據(jù)不同客戶的特殊要求定做。
設(shè)備主體部分全部采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼，設(shè)有冷卻夾套和溫度自控系統(tǒng)，自動控制發(fā)酵的溫度，容器內(nèi)外焊縫全部拋光、酸洗鈍化處理，達到國家衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，采用PLC全自動智能控制，能跟蹤、顯示果酒生產(chǎn)過程的全過程，具備良好的易操作性和易維護性。
同時果品農(nóng)產(chǎn)品深加工，可以有效提高農(nóng)產(chǎn)品高附加值和儲存保鮮問題，通過科學(xué)發(fā)酵工藝，轉(zhuǎn)化為有特色發(fā)酵果酒和飲品，可以提高農(nóng)民收入，助力鄉(xiāng)村振興發(fā)展。
